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鞋样开版方法和进程二

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鞋样开版方法和进程二

发布日期:2020-04-11 作者: 点击:

     鞋样开版培训课程

    四、 针车车间处理
  1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工装备,根据鞋面规划的不同而改动,一般一条针车流水线,如果每8小时能出产1500双时,须各种针车约70-80台,手工人员约10-15人,共计80-95人;
  2、针车车间有必要装备小剪刀等东西,鞋厂要自行收买
  3、做好的鞋帮有必要经过质管部查验,再依每张订单所需鞋号恰当收拾后送半制品库,由半制品库再发给夹帮成型车间。
  4、车缝时有必要留心车线边距,针距是否控制杰出,与要求的标准是否相符;
  5、车缝时有必要留心鞋面部件上各记号点的正确性,如车缝时未按正确的记号,鞋面完成后将会不正,构成夹帮困难,影响制品鞋的质量。
  6、教导操作人员守时保养机台,防止机台故障率高,影响质量及产值
  五、 鞋底车间处理
  1、成型底制作:应留心精密度以保证制品的美丽;模具本钱高,规划底纹时应协作盛行,使其挑选时间延伸,降低本钱;注射材料(pvc,tpr,pu或eva)应留心其物理性能,并多做试验,保证成质量量
  2、橡胶组合大底制作:留心天然橡胶的质量,力求安稳;各种添加剂及化学原料的协作比率将影响鞋底的物理性能,其比率及特性随气候及加工时间而改动,应随时记载作为参阅;鞋底花纹规划的改动,须协作市场盛行的需求;橡胶大底应存放于阴暗处,防止阳光直射,并运用是非pvc袋包装,否则将老化而影响成质量量。别的,存放较久的橡胶大底应先运用;橡胶大底在贴合前应先进行表面处理,或打粗以利于粘合;


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  六、 半制品仓库处理
  1、半制品仓库是鞋类出产过程中面部及底部工艺流程的中转站
  2、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料,方可发料给夹帮成型车间
  3、应按所订楦头数量决议每日出产回转数,成型车间则照表领取出产
  4、半制品仓库处理应根据出产次序表所排定的时间,当令给针车车间敦促,一起对夹帮成型车间的发料又给予控制;
  5、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前,半制品仓库处理人员有必要特别留心按工艺流程表,先做好质量处理及数量统计工作
  6、全厂进度表的排定
  7、每日填写出产动态表(人料数量、领料数量、库存数量及各出产线的出产动态)
  七、 夹帮成型车间处理
  1、夹帮工序包含前帮、中帮及后帮三部分
  2、夹中帮时要留心两腰鞋面是否真实拉紧,其严重度要适中均匀。
  3、夹后帮时要留心后跟高度是否按照标准,若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号,则制品鞋不至于发作左右脚鞋高不一致现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦,防止穿鞋时伤脚。
  4、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段运用(可用色彩来分辩其长度)
  5、夹前帮时有必要特别留心鞋面部分与楦头对准,不行倾斜,一起留心先固定好后跟标准高度。
  6、夹帮工序应设质量查验员,对夹帮不良鞋面给予手工调整补救。

本文网址:http://www.aixieyishoes.com/news/437.html

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